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流化床氣流粉碎機在不同原料中的加工效果

2020-05-11
        流化床氣流粉碎機是目前氣流粉碎機類(lèi)型中zui先進(jìn)的一種粉碎機型,可滿(mǎn)足莫氏硬度1至10的原料加工,成品粒度從1到74微米可自由調節。因此,流化床氣流粉碎機適用范圍相當廣泛,所涉及的領(lǐng)域包括化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦,治金、建材、制,食品,農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和種干粉類(lèi)物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。下面是由四川巨子粉體設備有限公司提供的關(guān)于流化床氣流粉碎機在不同原料中的加工效果。
流化床氣流粉碎機
        石英:利用流化床式氣流粉碎機制備超細石英粉,在旋風(fēng)分離器和脈沖袋式除塵器中可分別得到d95=10μm和d97=6μm兩種產(chǎn)品。
        氧化鋯:利用流化床式氣流粉碎機處理氧化鋯,可獲得質(zhì)量均一穩定、高純超細,且d50<1μm的氧化鋯粉體。
        硅灰石:采用流化床式氣流粉碎機制備高長(cháng)徑比硅灰石,硅灰石顆粒平均長(cháng)徑比在粒徑4~6μm時(shí)可達17:1~20:1,平均等體積直徑超過(guò)6μm后,平均長(cháng)徑比變化不大而平均等體積直徑增加很大,平均等體積直徑小于4μm則平均長(cháng)徑比急劇下降。
        氧化鈰:采用流化床式氣流粉碎機在干法狀態(tài)下制備超細氧化鈰,產(chǎn)品粒度范圍在1~5μm,而且產(chǎn)量最高,最理想的工藝參數匹配為加速距離85mm,粉碎壓力0.85MPa,分級機轉速1050r/min,其產(chǎn)量可達53kg/h。
        鉬粉:采用微型流化床式氣流粉碎機處理普通鉬粉,處理后鉬粉的松裝密度、振實(shí)密度大幅提高,粒度分布變窄、d50明顯減小,顆粒形貌均勻、團聚體全部被打開(kāi);適當調節分級器轉速,可以在一定的范圍內有效地調節鉬粉的費氏粒度。
        納米氧化鋅:利用氣流粉碎改性工藝,以硬脂酸為改性劑,對納米氧化鋅進(jìn)行解團聚和表面改性。改性后納米氧化鋅的粒徑為292.6nm,解團聚效果明顯。
        滑石粉:采用氣流粉碎技術(shù)制備滑石粉微粉,超細化后的滑石粉表現出很大的機械化學(xué)效應,其微晶大小范圍為147.69~353.72nm,晶格應變的范圍為0.08~0.2。
        硅土:采用流化床氣流粉碎機處理硅土,粉碎后硅土的粒徑變小與機械化學(xué)效應同時(shí)發(fā)生,微晶大小范圍為22.71~35.54nm,晶格應變的范圍為0.024~0.038。
        電氣石粉:利用流化床式氣流粉碎機對電氣石粉體進(jìn)行超微粉碎,當噴嘴直徑為13mm、分級輪轉速為3900r/min時(shí),可以分別從旋風(fēng)收料和布袋收塵得到d50=3.390μm和d50=1.961μm的電氣石微粉。
        稻草稈:采用流化床式氣流粉碎機從高濕含量的用蒸汽處理過(guò)后的稻草稈中分離纖維成分,可得到平均纖維長(cháng)度60μm的超細粉碎產(chǎn)品,得率78%,是未經(jīng)處理的稻草稈為樣品產(chǎn)率的2.79倍。
        珍珠粉:利用流化床氣流粉碎機制備珍珠末和珍珠層粉,氣壓0.8Mpa,加料速度45kg/h,分級機轉速8000rpm,所制得的珍珠粉末細度和產(chǎn)量最好。
        四川巨子是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流化床氣流粉碎機的源頭廠(chǎng)家,致力于氣流粉碎設備的咨詢(xún)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、調試、維修等系列服務(wù)。迄今為止,已為國內外各行業(yè)提供上萬(wàn)套設備及生產(chǎn)線(xiàn),在用戶(hù)群中擁有較高知名度。

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